注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品出產(chǎn)外型的方法，產(chǎn)品一般運(yùn)用橡膠注塑和塑料注塑。現(xiàn)在加工技術(shù)的趨勢(shì)正朝著高新技術(shù)的方向展開，那么側(cè)式注塑機(jī)有什么結(jié)構(gòu)功能呢？臺(tái)富機(jī)械為您總結(jié)了一下幾點(diǎn)：

一、側(cè)式注塑機(jī)合模系統(tǒng)：合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、前后固定模板、移動(dòng)模板、合模油缸和安全保護(hù)機(jī)構(gòu)組成。

二、側(cè)式注塑機(jī)注射系統(tǒng)：注射系統(tǒng)是立式注塑機(jī)最主要的組成部分之一，一般有螺桿式、柱塞式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。

三、側(cè)式注塑機(jī)潤滑系統(tǒng)：潤滑系統(tǒng)是立式注塑機(jī)的動(dòng)模板、調(diào)模裝置、連桿機(jī)鉸等處有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命。

四、液壓系統(tǒng)：液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)按工藝過程所要求的各種動(dòng)作提供動(dòng)力，并滿足立式注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機(jī)是注塑機(jī)的動(dòng)力來源。

五、電氣控制系統(tǒng)：電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實(shí)現(xiàn)注射機(jī)的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時(shí)間）和各種程序動(dòng)作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。

六、加熱系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，立式注塑機(jī)料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測(cè)。熱量通過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源；

七、冷卻系統(tǒng)：冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會(huì)引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導(dǎo)致原料不能正常下料。

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