注塑機制造廠家了解到塑料部件的應(yīng)用越來越廣泛，從簡單的餐具，廚房用具到復(fù)雜的機械零件，電子產(chǎn)品，塑料外殼和其他部件然而使用時，一樣殼體中用于要求高精度的塑料部件的電子產(chǎn)品，在注射成型制造從模具制造的時候就開始關(guān)注它的準(zhǔn)確性。

而在塑膠件注塑產(chǎn)品加工發(fā)展階段的精度由哪些影響因素進行決定？我們注塑機制造廠家又該如何來提高薄壁注塑加工件的精度呢？

1.合模：原則上應(yīng)大于注塑內(nèi)部總壓力，以無余量為基準(zhǔn)，壓力和速度的關(guān)系有在模具作用部分相同的目的是均勻地供給到模具中，完全將填充有角的適當(dāng)?shù)牧俊Ｌ偷亩躺洌s水甘油基，具有過高羽毛，豐滿度，模片粘，燃燒，更高的內(nèi)部應(yīng)力和模具穿著不良現(xiàn)象。

3.速度的快慢是決定生產(chǎn)原料在模具澆道內(nèi)及成品中之狀況，快有毛邊，過飽，燒焦，慢了企業(yè)就會導(dǎo)致出現(xiàn)短射，縮水，結(jié)合學(xué)生不良易斷等。

4.注塑機制造廠家還了解到原料不同，溫度不同，過低的熔膠不透，導(dǎo)致顏色不均勻，成品內(nèi)應(yīng)力增大。由于溫度太低不能加壓太高，可能導(dǎo)致螺絲斷裂，產(chǎn)品有毛邊，也可能因為引起溫差，造成縮水，原料會分解，變黃，變色，容易斷裂，冷卻時間變長，氣體不易排出。