據了解，注塑機是利用塑料成型模具制造各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑成型機是塑料加工行業中使用最多的加工機。大量產品不僅可以直接由注塑成型機生產，而且是構成注塑和吹塑工藝的關鍵設備。注塑成型機主要有三種：垂直式、水平式和全電動式。全電動注塑機又稱注塑高速機。

目前，高速注塑成型機所使用的伺服電機實現了開閉模具、頂部釋放模具、原料注塑儲存等。運行速度快速準確，大大改善或提高了生產環境和生產效率。然而，伺服電動注塑成型機現在只有鎖緊力小于850噸的機器。與傳統的注塑成型機相比，注塑高速機具有高效、節能、環保等優點。高速實施軟啟動模具不會影響電網，避免電壓和輻條污染。能有效防止油溫過高，冷卻良好。液壓油的更換率大大降低。有較好的點擊量和動力系統齒輪泵，能大大降低機器運行和生產噪聲，更好地改善工作環境。

高速機采用三軸聯動，俗稱三環。成型過程為：鎖定-噴射-冷卻-開啟模式(同步支撐模式，儲存材料)-間隙時間。普通注塑成型機的成型工藝為：鎖式注塑冷卻-貯存-開啟-托模。在工業生產和加工中，政府越來越重視加工工業是否對環境有害，因此企業在購買生產設備時，越來越重視機械在環保和節能方面的性能。注塑高速機的性能明顯優于其他類型的注塑機。